SOITAAB est une entreprise Italienne qui conçoit, développe et fabrique dans ses ateliers, des solutions de découpes au plasma Haute Définition...
La famille PLASMATECH proposé par SOITAAB regroupe la gamme de machines pour la découpe automatique par procédé au plasma Haute Définition. Elle allie performance et haute qualité pour le travail de l'acier, l'inox et l'aluminium.
La famille PLASMATECH est divisée en 3 modèles : PRO, RED and NOVA.
Machine très fiable, de taille compacte mais avec une structure robuste. Des performances de haut niveau avec l'électronique et la CNC de dernière génération.
AVC, anti collision, anti UV, diode laser.
Touch and Go ohmique idéal pour le positionnement initial sur des feuilles d'épaisseur fine et moyenne.
Générateur Air comprimé HYPERTHERM : Powermax 45 - Powermax 65 - Powermax 85 - Powermax 105 - Powermax 125 - MAX PRO 200
Générateur Haute Définition : XPR170 HYPERTHERM / HPR130XD HYPERTHERM / ULTRACUT130XT
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La vrai solution « plug and play » sur le marché, de haute qualité. D’une utilisation simple et une prise en main facile, elle permet une autonomie rapide pour toutes vos opérations.
Conçue pour la découpe de l’acier, l’inox, l’aluminium pour des épaisseurs de tôles moyenne/fine et des dimensions de tôles allant de 2 mètres de large jusqu’à 12 mètres de long. La plasma RED est tout aussi adaptée pour les charpentiers métalliques que pour les entreprises du secteur de la ventilation.
Le contrôle numérique avec l’interface S.H.M.I (Soitaab Human Machine Interface), spécialement développé pour le modèle Plasma RED, permet aux opérateurs moins habitués à travailler sur ce type de machine de pouvoir exploiter pleinement le potentiel de cette machine. La précision du positionnement est garantie par la structure machine hautement rigide, de la double motorisation brushless longitudinale avec contrôle par axe gantry, des guides linéaires rectifiés avec double patin a billes, pignons, crémaillères et de la table support de tôles indépendante de la structure de la machine. Une attention particulière a été dédiée à la protection des éléments de guidages et au respect des normes de sécurité rendant la Plasma RED, une machine sûre et fiable.
Caractéristiques Principales :
Options :
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Adaptable et doté de plusieurs procédés, cette machine est conçue pour la coupe d’acier, d’inox et d’aluminium. Particulièrement imaginé pour la découpe de moyenne et grande épaisseur pour répondre aux plus hautes exigences de productivité, elle peut être équipée d’une large gamme d’accessoires qui font de la Plasma NOVA une machine High-tech et avant-gardiste. La structure de la machine est conçue pour optimiser la performance lors des découpes, mêmes dans des conditions les plus difficiles.
La précision du positionnement est garantie par la double motorisation brushless longitudinale avec contrôle par axe gantry, des guides linéaires rectifiés avec double patin à billes, pignons, crémaillère et dents hélicoïdales avec profil tourné vers le bas.
Une attention particulière a été dédiée à la protection des éléments de guidages et au respect des normes de sécurité rendant la Plasma NOVA, une des machines les plus sûre du marché.
Procédés possible avec Plasma NOVA :
Caractéristiques principales :
La base machine : réalisée en structure tubulaire, électro soudé en une seule et même unité, elle est fabriquée avec l’aide de centre d’usinage de haute précision avec un positionnement unique de la pièce grâce à la disponibilité des aléseuses-fraiseuses à commande numérique de dimension 5m x 20m.
Le portique : réalisé en charpente électro soudé. Cet élément a été conçue exclusivement pour l’utilisation des divers chariots accueillant les différentes technologies disponibles en options sur la Plasma NOVA.
La table support : Elle est complètement indépendante de la structure de la machine. Elle est segmentée en plusieurs zone permettant une aspiration des fumées exclusivement dans la zone de découpe. La segmentation est automatique et est actionnée par la commande numérique lors du déplacement du portique. Les scories sont récoltées grâce aux cassettes disposées à l’intérieur de la table et retirable latéralement.
Le chariot transversal : L’axe Z vertical du chariot est contrôlé par la commande numérique. Durant la découpe, le contrôle automatique de la hauteur est assuré par la lecture de la tension d’arc. Le positionnement automatique initial est transmis par le dispositif TAG, à savoir que le contact ohmique et le contact mécanique sont inclus et utilisé en fonction de l’épaisseur du matériau coupé. La torche anticollision est montée sur un dispositif magnétique.
La commande numérique : S.H.M.I – Soitaab Human Machine Interface (écran tactile) pour une utilisation intuitive et facile de la commande numérique.
Options :
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La famille LINEATECH regroupe la gamme de machines de découpe automatique avec procédé au chalumeau et / ou combinées avec une autre technologie de découpe telle que le plasma ou le traitement mécanique comme les têtes de perçage et de taraudage.
L'électronique Soitaab, grâce à un simple PC industriel et une carte EtherCAT pour la transmission de données, permet le contrôle et la gestion simultanés en temps réel de la machine. Les avantages qui en résultent sont évidents: compacité, utilisation réduite de composants électroniques, simplicité et fiabilité.
La famille LINEATECH est basée sur un concept de modularité et la possibilité d'extensions futures avec une extrême facilité.
Modèles : PRO, RED & NOVA
LINEAPRO dispose d'une double motorisation longitudinale avec des moteurs Brushless et des entraînements numériques. Le mouvement est obtenu au moyen d'accouplements à pignon et crémaillère et d'un dispositif de récupération de jeu avec ressort de précharge.
LINEAPRO peut être équipé de jusqu'à 4 chariots d'oxycoupage et d'un chariot plasma avec une largeur de coupe utile jusqu'à 3.000 mm et un entraxe jusqu'à 4.000 mm. En oxycoupage, l'unité de distribution de gaz dispose de 3 vannes proportionnelles entièrement contrôlées par CNC. En option, une base de données des paramètres de coupe rend la gestion des gaz complètement automatique et contrôlée par la CNC. En plasma, en plus des systèmes de coupe traditionnels, LINEAPRO possède la structure et la mécanique appropriées pour l'application des systèmes de coupe haute définition les plus sophistiqués avec la gestion optimale des paramètres pour un résultat de coupe optimal même sur des formes avec un traitement compliqué et sur des trous de petits diamètres. De plus, en option et si disponible, la console de gaz automatique,
La commande numérique SOITAAB CNC II avec menu interactif et écran couleur «tactile» dispose d'une bibliothèque de 30 chiffres fixes paramétriques et en option, elle peut être étendue jusqu'à 78 chiffres.
Plasma disponible : Powermax Hypertherm / XPR170 / XPR300
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LINEARED dispose d'une double motorisation longitudinale avec des moteurs Brushless et des entraînements numériques avec coordonnées absolues. Le mouvement est obtenu au moyen d'accouplements à pignon et crémaillère et d'un dispositif de récupération de jeu avec ressort de précharge.
LINEARED peut être équipée de jusqu'à 6 chariots d'oxycoupage et de 2 chariots plasma avec un entraxe jusqu'à 5500 mm et, en fonction du nombre de chariots, il couvre une largeur de coupe utile jusqu'à 4500 mm.
En oxycoupage, l'unité de distribution de gaz dispose de 3 vannes proportionnelles entièrement contrôlées par CNC. En option, une base de données de paramètres de coupe rend la gestion des gaz complètement automatique et contrôlée par la CNC.
En plasma, en plus des systèmes de coupe traditionnels, LINEARED Va la structure et la mécanique appropriées pour l'application des systèmes de coupe haute définition les plus sophistiqués avec la gestion optimale des paramètres pour un résultat de coupe optimal même sur des formes de traitement complexes et sur des trous de petits diamètres. De plus, en option et lorsque la console de gaz automatique est disponible, la CNC II peut s'enrichir d'une base de données pour la gestion automatique des paramètres de coupe afin de faire de cette machine une machine de très haute performance et précision.
La commande numérique SOITAAB CNC II avec menu interactif et écran couleur «tactile» dispose d'une bibliothèque de 30 chiffres fixes paramétriques et en option, elle peut être étendue jusqu'à 78 chiffres.
Plasma Haute Définition : HYPERTHERM XPR170 / XPR300
ACCESSOIRES
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Le portique de LINEANOVA a une double poutre : une à l'avant où les chariots transversaux coulissent sur deux guides linéaires protégés par un couvercle métallique et disposés en forme de L et un à l'arrière pour le support et le renforcement. Il s'ensuit que LINEANOVA est la bonne réponse aux besoins de différents types de menuiserie. En fait, à partir d'une configuration de base, cela peut être mis en place immédiatement ou ultérieurement avec une extrême facilité, avec différents dispositifs tels que : des têtes pour la coupe en biseau à la fois au plasma et à l'oxycoupage, des têtes pour le perçage et le taraudage jusqu'à ISO40 , changer les outils et les marqueurs de divers types et d'autres qui peuvent être examinés spécifiquement.
LINEANOVA dispose d'une double motorisation longitudinale avec des moteurs Brushless et des entraînements numériques à coordonnées absolues. Le mouvement est obtenu au moyen d'accouplements à pignon et crémaillère à dents inclinées et d'un dispositif de récupération de jeu avec ressort de précharge. Les moteurs sont absolus, c'est-à-dire qu'ils gardent en mémoire la position de la machine même lorsqu'elle est éteinte; fonction très utile pour les grandes longueurs où l'opération de prise d'origine n'est pas nécessaire lorsque la machine est allumée. En option, des crémaillères hélicoïdales sur l'axe longitudinal et des pistes longitudinales formées par des guides linéaires à billes à recirculation. LINEANOVA couvre des largeurs de coupe jusqu'à 8 000 mm et des longueurs jusqu'à 80 000 mm. En oxycombustible,
Les torches oxy-coupantes sont disponibles avec allumage automatique, sondes capacitives internes ou externes pour le contrôle automatique de la hauteur. Dans le plasma et le cas échéant, la gestion automatique des gaz est assurée par l'interfaçage avec les différents systèmes et la CNC. La base de données des paramètres de coupe développée par Soitaab garantit une qualité de coupe élevée sur les pièces coupées et les trous avec une précision parfaite.
La commande numérique SOITAAB CNC II avec menu interactif et écran couleur "écran tactile" dispose en standard d'une bibliothèque de 78 figures paramétriques fixes, en plus de la base de données des différentes technologies adoptées sur la machine où une riche archive de paramètres technologiques est fournie. de Soitaab et le résultat d'années d'expérience.
Générateurs de plasma : HYPERTHERM XPR170 / XPR300
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