Les générateurs plasma HYPERTHERM
PROCOUPAGE est distributeur reconnu de la marque HYPERTERM et peut vous proposer :
Powermax SYNC utilisant uniquement de l’air comprimé. Ces générateurs plasma sont intégrés sur nos machines KICOUP et SUPRAZY
XPR170 et XPR300 utilisant différents gaz adaptés au matériau découpé (O2/Air/N2/H2O/F5…). Ces générateurs plasma Haute Définition sont intégrés sur nos machines SOITAAB
HYPERTHERM POWERMAX SYNC
La gamme Powermax de HYPERTHERM est très répandue pour les utilisations de coupage manuel et Automatique.
Ces plasmas sont parfaitement intégrables sur des installations de coupage automatisé comme SUPRAZY et KICOUP et disposent d’abaques avec tous les paramètres nécessaires à l’obtention d’une coupe de qualité optimale.
Dotés d’une plateforme de consommables (Cartouches) considérablement simplifiée combinée à une communication avec la torche avancée permettant une configuration automatisée, les nouveaux systèmes plasma Powermax65/85/105 SYNC™ d’Hypertherm sont le choix intelligent pour répondre à tous les besoins en matière de coupage
| PMX45XP | PMX65 SYNC | PMX85 SYNC | PMX105 SYNC | PMX125 | MAXPRO 200 | |
| Gaz de coupe | AIR (ou N2) | AIR et O2 | ||||
| Raccordement réseau | 3 x 400 Volts | |||||
| Intensité max. | 45A | 65A | 85A | 105 A | 125 A | 200 A |
| Taux d’enclenchement à I max. | 50% | 50% | 60% | 80% | 100% | 100% |
| Épaisseur maxi perçage | 12 mm | 16 mm | 20 mm | 22 mm | 25 mm | 32 mm |
Avantages liés à la conception de la cartouche SYNC
- La consolidation des pièces consommables en une cartouche d’une seule pièce entraîne l’alignement adéquat des composants et l’optimisation du procédé plasma. La cartouche élimine le mélange de pièces neuves et de pièces usées qui est courant lors de changements de consommables standards. Cela assure une qualité de coupe améliorée et uniforme.
- Les cartouches sont munies d’étiquettes RFID qui permettent la configuration automatisée du procédé pour les systèmes Powermax SYNC™ qui utilisent les torches SmartSYNC™. L’étiquette enregistre également de précieuses données relatives à l’utilisation pour effectuer le suivi de l’utilisation et de la performance des consommables.
- Les cartouches fonctionnent selon un code de couleurs par procédé et comportent un marquage au laser facile à lire. La sélection de la cartouche adéquate pour la tâche à réaliser maximise la durée de vie de celle-ci tout en produisant des résultats optimaux.
HYPERTHERM XPR170 et XPR300
La gamme des systèmes plasma XPR® constitue la percée la plus importante jamais réalisée en matière de technologie de coupage plasma mécanisé. La technologie X-Definition® améliore considérablement la capacité des procédés HyDefinition® et HyPerformance® (HPR) à produire des gains de qualité de coupe importants sur l’acier doux et donne des résultats de coupe sur une gamme élargie d’applications utilisant l’acier inoxydable et l’aluminium.
Avantages des systèmes de coupage plasma XPR
X-Definition : Qualité de coupe à la fine pointe de l’industrie
- Amélioration de la qualité et de l’uniformité de la coupe (inclinaison de la coupe) pendant toute la durée de vie des consommables.
- Qualité de coupe supérieure de l’acier inoxydable et de l’aluminium dans toutes les plages d’épaisseurs, produisant des arêtes plus nettes, plus définies et plus uniformes.
Optimisation de la productivité et réduction des coûts de fonctionnement
- Amélioration spectaculaire de la durée de vie des consommables pour les applications sur l’acier doux
- Avec les systèmes XPR, des vitesses de coupe élevées et des résultats uniformes de grande qualité réduisent le travail nécessaire pour réaliser les coupes
- Marquage à l’argon de qualité supérieure utilisant les mêmes consommables de coupe
Optimisation de la conception du système
La Arc Response Technology évoluée des systèmes XPR réagit automatiquement à certains événements qui pourraient diminuer la durée de vie des consommables ou même endommager la torche.
- La protection automatique de la torche prévient les défaillances catastrophiques de la torche causées par la surutilisation de l’électrode.
- L’erreur de décélération progressive automatique protège la durée de vie de l’électrode en déclenchant un arrêt contrôlé du procédé plasma lorsque l’arc est trop étiré.
Différences entre les systèmes XPR
XPR170
- Puissance de sortie maximale : 170 A
- Qualité d’épaisseur de coupe optimale : De 3 mm à 35 mm
- Vitesse de coupe pour 20 mm (3/4 po) à 170 A : 1 575 mm/minCapa
- cité de perçage : 40 mm
- Capacité de coupe grossière : 60 mm
XPR300
- Puissance de sortie maximale : 300 A
- Qualité d’épaisseur de coupe optimale : De 3 mm à 45 mm
- Vitesse de coupe pour 20 mm à 300 A : 2 550 mm/min
- Capacité de perçage : 50 mm
- Capacité de coupe grossière : 80 mm
CONSOMMABLES PLASMA HYPERTHERM
La qualité de découpe et l’usure des éléments de coupe dépendent énormément des consommables utilisés sur les torches plasma. La seule façon d’assurer des performances optimales pour votre système de coupage plasma est d’utiliser les pièces consommables d’origine. Ces performances optimales de vos consommables se traduisent par des produits de la plus haute qualité, des travaux plus efficaces et des coûts d’exploitation inférieurs pour votre système plasma.
Comme nous sommes axés sur la technologie, la qualité et le service, notre expertise peut vous permettre de bénéficier des toutes dernières technologies qui augmentent les performances.
Nous restons à votre disposition pour vous faire bénéficier des avantages de ces produits pour un coût limité.
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